钢结构是由钢材组成的结构，是建筑结构的主要类型之一。接下来，我们来谈谈钢结构加工焊前预热和焊后热处理有多重要。

钢结构焊前预热。

焊前预热对保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接和厚部件的焊接都需要焊前预热。焊前预热的主要作用如下：

1)预热可以减缓焊后的冷却速度，有利于扩散氢在焊缝金属中的逸出，避免氢裂纹。同时，降低了焊缝和热影响区的硬化程度，提高了焊接接头的抗裂性。

预热可降低焊接应力。均匀的局部预热或整体预热可以降低焊接区域焊接工件之间的温差(也称为温度梯度)。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面降低了焊接应变速率，有利于避免焊接裂纹。

2)预热可以降低焊接结构的约束，尤其是角接头的约束。随着预热温度的升高，裂纹的发生率降低。

预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关，还与焊接结构的刚度、焊接方法和环境温度有关。此外，预热温度在钢板厚度方向和焊缝区域的均匀性对降低焊接应力有重要影响。局部预热的宽度应根据焊接工件的约束程度确定，一般应为焊接区域周围壁厚的三倍，不少于150-200mm。若预热不均匀，不但不会降低焊接应力，反而会增加焊接应力。

钢结构加工焊后热处理。

焊后热处理的目的有三个：消除氢气，消除焊接应力，改善焊缝组织和综合性能。

焊后消氢处理是指焊接完成后，焊缝未冷却至100℃以下的低温热处理。一般规范是加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加速焊缝和热影响区的氢气逸出，对防止低合金钢焊接时焊接裂纹有显著作用。

在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身的约束或额外约束，焊接工作结束后，构件中总会产生焊接应力。构件中焊接应力的存在，会降低焊接接头区域的实际承载能力，成塑性变形，严重时还会造成构件损坏。

消应力热处理是降低焊接工件在高温下的屈服强度，从而达到放松焊接应力的目的。常用的方法有两种:一种是整体高温回火，即将焊件整体放入加热炉中，慢慢加热到一定温度，然后保温一段时间，朂后在空气或炉中冷却。这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只加热焊缝及其附近区域，然后慢慢冷却，降低焊接应力峰值，使应力分布相对平缓，从而部分消除焊接应力。

一些合金钢材料焊接后，焊接接头会出现硬化结构，使材料的力学性能变差。此外，这种淬硬组织在焊接应力和氢的作用下可能会损坏接头。热处理后，接头的金相组织得到改善，焊接接头的塑性和韧性得到提高，焊接接头的综合力学性能得到提高。

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